化工烘干設(shè)備特點(diǎn)

1、合理的分區(qū)，使物料的分散、礦泥拋揚(yáng)效果更佳。

2、獨(dú)特的破拱、振打裝置，有效地解決了物料同機(jī)體、揚(yáng)料裝置相互粘結(jié)及烘干過程中物料結(jié)塊、運(yùn)動受阻的問題。

3、特殊的揚(yáng)料、撒料裝置，使料、氣交換效率高。

4、采用物料與熱氣流順流烘干工藝，適用范圍廣，同時(shí)保持了物料原有的活性。

5、自動溫度監(jiān)控控制系統(tǒng)，使系統(tǒng)操作更加便捷。

6、采用變頻技術(shù)調(diào)節(jié)筒體轉(zhuǎn)速，優(yōu)化物料與熱煙氣的接觸時(shí)間，提高礦泥烘干效果。

7、優(yōu)化了的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，延長設(shè)備的使用壽命。?

化工烘干設(shè)備工作原理

原料由螺旋輸送機(jī)輸送至進(jìn)料器，經(jīng)溜槽進(jìn)入化工烘干設(shè)備干燥室內(nèi)，隨著烘干機(jī)筒體的轉(zhuǎn)動，物料被導(dǎo)至傾斜揚(yáng)料板上即被提升到筒體的中心位置，逐漸灑落形成料幕，高溫氣流從中穿過，使物料預(yù)熱并蒸發(fā)部分水分。當(dāng)物料灑落、移動到活動的篦條式翼板上時(shí)，物料又與預(yù)熱過的篦條式翼板夾雜在一起，將熱量傳給物料，使部分水分蒸發(fā)。同時(shí)，翼板夾帶物料提起、灑落，重復(fù)多次，物料與熱氣流進(jìn)行對流和接觸熱交換。同時(shí)埋在物料中的清掃裝置，也沿圓弧形揚(yáng)料板的里側(cè)下滑，把揚(yáng)料板內(nèi)壁粘附的物料清掃下來。當(dāng)清掃裝置隨筒體轉(zhuǎn)過垂直線以后，又在圓弧揚(yáng)料板背面拖動，將其粘附在揚(yáng)料板外壁的物料清掃下來。隨著筒體的不斷轉(zhuǎn)動，使部分水分蒸發(fā)，物料得到進(jìn)一步干燥。同時(shí)，清掃裝置對礦泥團(tuán)球也起到了打碎作用，提高了干燥速度，后礦泥干燥后變成低水分的松散物料，由出料口排出。

化工烘干設(shè)備使用優(yōu)勢

1、設(shè)備內(nèi)部空間大，單次可容納的砂漿多，烘干產(chǎn)量高，可滿足大型企業(yè)的使用要求，日產(chǎn)1000噸、2000噸都能實(shí)現(xiàn)。

2、設(shè)備采用模塊化組裝，各設(shè)備在廠家生產(chǎn)完全后運(yùn)輸?shù)綀龅匕惭b，速度快效率高，減少施工時(shí)間。

3、各齒輪和擋輪預(yù)留孔隙，減少因熱漲產(chǎn)生的磨損，筒體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠。