轉(zhuǎn)筒三筒烘干機具備良好的工藝并安裝好之后，就可以開機試運行，運行期間并不能大量上料，需渡過一段磨合期。機器初運行的階段對工人的操作有很大考驗，尤其是給料方面，要保證均勻給料，不能時大時小，不但產(chǎn)量不穩(wěn)定，設備也無法進入良好的烘干狀態(tài)，投產(chǎn)后的產(chǎn)量也不會太理想。假如用戶不了解怎么操作的話，可以聯(lián)系廠家的人員，在正確的指導下去操作。

轉(zhuǎn)筒三筒烘干機產(chǎn)品特點

1、 設備所需投資是國外進口產(chǎn)品1/6。

2、 物料終水份確保0.5%以下，是粉煤灰及礦渣粉生產(chǎn)線首先產(chǎn)品。

3、 筒體自我保溫熱效率高達80%以上（傳統(tǒng)單筒烘干機熱效率僅為35%）提高熱效率45%。

4、 燃料可適用煤、油、汽，能烘干20mm以下的塊料、粒料粉狀物料。

5 、比單筒烘干機減少占地面積50%左右，土建投資降低50%左右，電耗降低于60%。

6、 采用和合金鋼板制造比普通鋼耐磨4倍。

7、 可根據(jù)用戶要求輕松調(diào)控所需要的終水份指標。

8、 出氣溫度低，除塵設備使用時間長。

9、 無需大小齒輪轉(zhuǎn)動，采用拖輪轉(zhuǎn)動。

轉(zhuǎn)筒三筒烘干機優(yōu)勢

特殊的三筒結(jié)構，使內(nèi)筒和中筒被外筒包圍而形成了一個自身保溫系統(tǒng)，內(nèi)、中筒體表面散發(fā)的熱量參與到外一層筒內(nèi)物料的熱交換，而外筒又處在熱氣流的低溫端，所以筒體的散熱面積和熱能損失明顯降低。節(jié)能型三筒烘干機能充分利用余熱，減少散熱損失，增加熱交換面積，使烘干機的單位容積蒸發(fā)強度大大提高，從而有效地提高了熱能利用率，降低了能耗，使三筒烘干機的熱效率得到較大幅度的提高。由于套筒烘干機的特殊結(jié)構，筒體的長度是單筒轉(zhuǎn)筒烘干機的三分之一，基礎面積比單筒轉(zhuǎn)筒烘干機節(jié)約65%左右，基礎投資相應降低。三筒烘干機采用托輪與輪帶的摩擦傳動，傳動功率低，降低了設備工作時的噪音。密封系統(tǒng)采用了微接觸技術，密封效果更佳，減少了粉塵污染。

轉(zhuǎn)筒三筒烘干機結(jié)構

　    該機屬三回程節(jié)能型一體機具有結(jié)構緊湊，占地面積小，只占普通烘干機1/2的長度，比轉(zhuǎn)筒烘干機節(jié)煤1/3，節(jié)電20%。由電機，熱風道，進料溜槽，揚板，減速機，爐體等部分組成，另外可根據(jù)用戶需求設計煤氣發(fā)生爐、配套螺旋提升機、皮帶輸送機、定量給料機、旋風除塵器、引風機等。