環(huán)保沙子烘干機(jī)性能特點(diǎn)

1、烘干機(jī)生產(chǎn)能力與單筒式烘干機(jī)相比，產(chǎn)量提高50-80%，單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度大大提高，熱效率提高40-55%。

2、由于烘干機(jī)的特殊結(jié)構(gòu)，筒體的長(zhǎng)度是單筒烘干機(jī)的三分之一，基礎(chǔ)面積比單筒烘干機(jī)節(jié)約65%左右，基礎(chǔ)投資相應(yīng)降低。

3、烘干機(jī)采用托輪與輪帶的摩擦傳動(dòng)技術(shù)，傳動(dòng)功率低，降低了設(shè)備工作時(shí)的噪音，密封系統(tǒng)采用了微接觸技術(shù)，密封效果更佳，減少了粉塵污染。

環(huán)保沙子烘干機(jī)工作原理

沙子由濕砂倉(cāng)通過(guò)圓盤(pán)給料機(jī)流入皮帶輸送機(jī)送到料斗，經(jīng)料斗通過(guò)流砂管道進(jìn)入烘干機(jī)。流砂管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入烘干機(jī)內(nèi)。烘干機(jī)圓筒是一個(gè)與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進(jìn)入，與物料成逆流接觸，載熱體和物料一起并流進(jìn)筒體。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動(dòng)物料受重力作用運(yùn)行到較底的一端。濕物料在筒體內(nèi)向前移動(dòng)過(guò)程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使?jié)裎锪系靡愿稍铮缓笤诔隽隙私?jīng)皮帶機(jī)或螺旋輸送機(jī)送出。沙子烘干機(jī)筒體內(nèi)壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來(lái)又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進(jìn)物料前進(jìn)。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經(jīng)干燥器以后，一般需要旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來(lái)。如需進(jìn)一步減少尾氣含塵量，還應(yīng)經(jīng)過(guò)袋式除塵器或濕法除塵器后再排放。

環(huán)保沙子烘干機(jī)優(yōu)勢(shì)

1、粉煤灰經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的自由脫水后，由裝載機(jī)給入料倉(cāng)，然后由料倉(cāng)底部的給料機(jī)定量的給入到輸送設(shè)備，然后由輸送設(shè)備送入到烘干機(jī)的進(jìn)料封頭。

2.物料進(jìn)入烘干機(jī)時(shí)，為了 限度降低冷風(fēng)的混入，特采用特制進(jìn)料器密封。

3.物料進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)部，和從過(guò)熱管中引入的熱風(fēng)接觸進(jìn)行熱交換。物料隨著烘干機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)被反復(fù)揚(yáng)起的同時(shí)，向前推動(dòng)，從內(nèi)筒進(jìn)入中筒而折回，在進(jìn)入外筒流向出料封頭。物料排出烘干機(jī)時(shí)仍采用特制卸料器鎖風(fēng)，并且前后封頭的密封采用密封效果 的石墨盤(pán)根， 限度的降低冷風(fēng)的混入，提高烘干機(jī)效率，減少引風(fēng)機(jī)的壓力負(fù)擔(dān)，同時(shí)也減少后期的除塵負(fù)擔(dān)。

4.物料從烘干機(jī)排出后，可根據(jù)需要由輸送設(shè)備送入成品料倉(cāng)或進(jìn)行包裝。

5.經(jīng)過(guò)熱交換的空氣，溫度在出料端降低到80-120℃，同烘干機(jī)的效能達(dá)到 ，產(chǎn)量達(dá)到 ，人工利用達(dá)到 少。

環(huán)保沙子烘干機(jī)結(jié)構(gòu)

烘干機(jī)特殊的三筒結(jié)構(gòu)，使內(nèi)筒和中筒被外筒包圍而形成了一個(gè)自身保溫系統(tǒng)，內(nèi)、中筒體表面散發(fā)的熱量參與到外一層筒內(nèi)物料的熱交換，而外筒又處在熱氣流的低溫端，所以筒體的散熱面積和熱能損失明顯降低。

環(huán)保沙子烘干機(jī)應(yīng)用范圍

烘干機(jī)結(jié)構(gòu)經(jīng)過(guò)多次技術(shù)改造和性能提升后，對(duì)物料的適應(yīng)性更強(qiáng)，烘干效果更佳。黃沙烘干機(jī)主要用于河沙、黃沙、石灰石、石英沙、粘土等濕性大、比重大的的物料，主要用于烘干一定濕度范圍內(nèi)顆粒物料，如干粉砂漿行業(yè)所用的黃砂、鑄造行業(yè)用于各種規(guī)格型砂。建材水泥行業(yè)用的高爐礦渣。小粒度粘土，化工行業(yè)用于不起化學(xué)變化、不怕高溫及煙塵小顆粒物料。