沙石料烘干機(jī)特點(diǎn)

1、杜絕了滾筒烘干機(jī)給料堵塞，不連續(xù)，不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷。

2、由于產(chǎn)品粒度和水分控制可以根據(jù)用戶(hù)的需求自己來(lái)調(diào)節(jié)，烘干沙子時(shí)產(chǎn)品水分可達(dá)8%以下，粒度可控制在8mm以下。

3、當(dāng)采用順流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入干燥機(jī)，可以利用高溫?zé)煔猥@得很高的蒸發(fā)強(qiáng)度，烘干機(jī)出口溫度低，熱效率高。

4、沙子烘干機(jī)抗過(guò)載能力強(qiáng)，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低。

5、調(diào)心式托輪裝置，使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動(dòng)力損耗。

6、強(qiáng)化了對(duì)已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用，消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象，對(duì)物料水分，粘性的適應(yīng)性更強(qiáng)。

7、可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運(yùn)行參數(shù)，使物料在烘干機(jī)筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質(zhì)熱交換更為充分。

8、"零水平推力"大大減少了擋托輪的磨損，筒體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠。

沙石料烘干機(jī)工作原理

經(jīng)過(guò)處理之后的黃沙，通過(guò)提升機(jī)的作用將黃沙送入到料斗內(nèi)，進(jìn)入加料階段。通過(guò)傾斜的流沙管進(jìn)入黃沙烘干機(jī)的主機(jī)內(nèi)，黃沙跟隨著筒體的旋轉(zhuǎn)，在主機(jī)內(nèi)與熱氣體進(jìn)行充分的交換，物料在烘干機(jī)內(nèi)部的揚(yáng)料板的作用下，能夠增大物料和熱氣體的交換面積，提高了黃沙烘干機(jī)自身的烘干速率，提高了烘干的效果。熱氣是在引風(fēng)機(jī)的作用下進(jìn)入到主機(jī)內(nèi)部，同時(shí)廢氣體也會(huì)在引風(fēng)機(jī)的作用下進(jìn)入到廢氣收集器，能夠很好達(dá)到去除污染的目的。

沙石料烘干機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

沙石料烘干機(jī)在單筒回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)筒內(nèi)揚(yáng)料板布置結(jié)構(gòu)及筒體轉(zhuǎn)速等方面都作了調(diào)整，使烘干機(jī)生產(chǎn)能力與單筒式烘干機(jī)相比，產(chǎn)量提高50%-80%左右，單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度大大提高，熱效率提高40%-55%左右。由于干粉砂漿三筒烘干機(jī)的特殊結(jié)構(gòu)，筒體的長(zhǎng)度是單筒烘干機(jī)的三分之一?；A(chǔ)面積比單筒烘干機(jī)節(jié)約65%左右?；A(chǔ)投資相應(yīng)降低。該烘干機(jī)采用托輪與輪帶的摩擦傳動(dòng)，傳動(dòng)功率低，降低了設(shè)備工作時(shí)的嗓音。密封系統(tǒng)采用了微接觸技術(shù)，密封效果更佳，減少了粉塵污染。烘干機(jī)為三層順流螺旋結(jié)構(gòu)，特制比松式多環(huán)組合抄板。密封系統(tǒng)采用不銹鋼鱗片式密封裝置，密封效果更佳，減少了粉塵污染。采用高溫快速烘干工藝，烘干后物料含水率可達(dá)0.5%以下?？墒褂妹?、油、氣等、生物質(zhì)等多種燃料，能烘干塊狀、粒狀、粉狀等多種物料，如黃砂、型砂、礦渣，煤渣、小粒度粘土，以及不怕高溫及煙塵污染的各種小顆粒物料。

沙石料烘干機(jī)適用范圍

       烘干機(jī)主要用于建筑建材、選礦、冶金、化工、水泥等行業(yè)，能夠?qū)ξ锪虾由场ⅫS沙、石榴沙、礦渣、粘土等 濕性比較大、比重比較大的物料進(jìn)行烘干。

沙石料烘干機(jī)的用途：

該機(jī)可對(duì)干混砂漿、黃沙、水泥廠礦渣、粘土、煤矸石、混合料、粉煤灰、石膏、等原料的烘干，廣泛用于建材、化工等行業(yè)。