銅礦砂沙烘干工藝流程

1.外部沙子經(jīng)過一段防止控水后，由裝載機的提升到圓盤給料機上部料倉，倒入進料料倉；物料在重力的作用下，接觸到料倉下部圓盤，圓盤在電機的帶動下，定量的排出到下部的皮帶輸送機，被皮帶推送到烘干機的進料封頭。

2.物料進入烘干機前，為了降低冷風(fēng)的混入，特采用電動卸料器密封。

3.物料經(jīng)過電動卸料器，進入烘干機內(nèi)部，和從過熱管中引入的熱風(fēng)接觸進行熱交換。物料隨著烘干機的轉(zhuǎn)動被反復(fù)揚起的同時，向前推動，從內(nèi)筒進入中筒而折回，在進入外筒流向出料封頭。物料排出烘干機時仍采用電動卸料器鎖風(fēng)，并且前后封頭的密封采用密封效果 的石墨盤根， 限度的減低冷風(fēng)的混入，提高烘干機內(nèi)部溫度，減少引風(fēng)機的壓力負(fù)擔(dān)，同時也減少后期的除塵負(fù)擔(dān)。

4.經(jīng)過熱交換的空氣，溫度在出料端降低到80-120℃，同時濕度增加，在后面引風(fēng)機的作用下，經(jīng)過旋風(fēng)、袋式二級的除塵（也可以考慮反水除塵、水膜除塵等），達到國家排放標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)過煙囪排到室外。

5.整個烘干的流程控制，可以采用全自動PLC控制。烘干機的前后封頭裝有測溫裝置，溫度的顯示可以聯(lián)動熱風(fēng)爐、圓盤給料機、引風(fēng)機、烘干機主機變頻器，使烘干機的效能達到 ，產(chǎn)量達到 ，人工利用達到 少。

銅礦砂烘干機工作原理

烘干機圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進入，與物料成逆流接觸濕物料在筒體內(nèi)向前移動。烘干機安裝好后空機試運轉(zhuǎn)不少于4小時，試動轉(zhuǎn)正常后即可進行負(fù)荷試車。試運行時發(fā)生異常情況應(yīng)及時處理。運行后再次擰緊螺栓，檢查并補足潤滑油。然后點燃熱風(fēng)爐烘干機預(yù)熱，并同時開轉(zhuǎn)烘干機，禁止筒體不轉(zhuǎn)加熱，防止筒體彎曲。根據(jù)預(yù)熱情況，逐步向烘干筒內(nèi)加入濕物料，根據(jù)排出物料的含水分情況，逐步增加喂料量。防止局部過熱造成損壞。

銅礦砂烘干機優(yōu)勢

    1、銅礦砂烘干機投資是國外進口產(chǎn)品的20%，采用耐磨錳板制造，比普通鋼板耐磨3-4倍。

    2、物料初水分15%，終水分確保0.5-1%以下，是水泥廠礦渣粉，干粉砂漿生產(chǎn)線等各種烘干工程 產(chǎn)品。

    3、銅礦砂烘干機比傳統(tǒng)單轉(zhuǎn)筒烘干機提高熱效率達40%以上。

    4、銅礦砂烘干機燃料可適用白煤、煙煤、煤矸石、油、汽。能烘20-40mm以下塊料、粒料、粉狀物料。

    5、銅礦砂烘干機比單轉(zhuǎn)筒烘干機減少占地面積60%左右。土建投資降低60%左右，安裝方便。

    6、銅礦砂烘干機無漏風(fēng)現(xiàn)象，徹底解決了密封難點。

    7、烘干機出料溫度≤60度，可直接進料庫，無需進冷卻棚冷卻。

    8、烘干機外筒體溫度≤60度，廢氣溫度＜120度，耗煤少，更節(jié)電。

銅礦砂烘干機結(jié)構(gòu)特點

銅礦砂烘干機是引進當(dāng)今德國先進技術(shù)，烘干機由三個不同直徑的同心圓筒按照一定的數(shù)學(xué)關(guān)系和結(jié)構(gòu)形式，彼此相嵌組合而成的。根據(jù)熱功原理，筒內(nèi)裝有不同角度和間距的揚料板和導(dǎo)料板，這種結(jié)構(gòu)能夠保證被烘干物料在重力作用下沿著螺旋的運動方向運動，在筒內(nèi)保持足夠的停留時間和充分的分散度，致使物料在筒內(nèi)與來自燃燒室內(nèi)的熱氣流進行充分的熱交換，消除了常規(guī)烘干設(shè)備截面常出現(xiàn)風(fēng)洞而引起的熱交換面積小、單位容積蒸發(fā)強度低的缺陷。

銅礦砂烘干機適用范圍

       銅礦砂烘干機廣泛用于干混砂漿、黃沙、水泥廠礦渣、粘土、煤、混合料、鐵粉、建材、化工、鑄造等行業(yè)原材料的烘干。