中煤烘干機結(jié)構(gòu)性能特點

1、熱交換效率高：改進設備加熱中心X形揚料板，減少熱空洞，延長物料停留時間，提高熱交換效率，減少高溫氣體的流失。

2、作業(yè)效率高：烘干過程中能實現(xiàn)與強風交換，蒸發(fā)出的水分又被強風帶走。兩個小時左右就能達到成分的干燥效果。

3、內(nèi)部結(jié)構(gòu)更合理：強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用，徹底解決了筒體內(nèi)壁的粘結(jié)現(xiàn)象。

中煤烘干機工作原理

中煤烘干機主要由供熱源、上料機、進料機、回轉(zhuǎn)滾筒、出料機、引風機、卸料器和配電柜構(gòu)成；脫水后的濕啤酒糟進入烘干機后，在滾筒內(nèi)均布的抄板翻動下，在烘干機內(nèi)均勻分散與熱空氣充分接觸，加快了烘干傳熱﹑傳質(zhì)。在烘干過程中，啤酒糟在帶有傾斜度的抄板和熱介質(zhì)的作用下，至啤酒糟烘干機（啤酒糟烘干機）另一段星形卸料閥排出烘干成品。

中煤烘干機技術優(yōu)勢：

1、抗過載能力強，處理量大，燃料消耗少，烘干成本低；

2、采用順流烘干方式，熱空氣與濕物料由同一側(cè)進入烘干機，可以利用高溫空氣獲得很高的蒸發(fā)強度，烘干機出口溫度低，熱效率高；

3、可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運行參數(shù)，使物料在烘干設備筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質(zhì)熱交換更為充分；

4、新型給料、排料裝置，杜絕了傳統(tǒng)滾筒烘干機給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵設備的負荷；

5、實現(xiàn)了“零水平推力”，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠；

6、采用“調(diào)心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗；

7、可根據(jù)用戶要求控制產(chǎn)品水分。