復(fù)合木屑烘干機(jī)設(shè)備主要特點(diǎn)：

1.運(yùn)轉(zhuǎn)順暢摩擦小，降低用電、用煤等成本，為客戶提供了低成本的烘干方法。

2.操作簡單不費(fèi)事，設(shè)備控制系統(tǒng)簡單易懂，都是通過按鈕操作，開機(jī)后基本上實(shí)現(xiàn)自動(dòng)生產(chǎn)，不需要其他多余的操作。

3.安全可靠，烘干機(jī)內(nèi)部采用火與原料分離的設(shè)計(jì)，并采用低溫烘干技術(shù)，在烘干時(shí)木屑仍保持原有特征，不著火不碳化。

4.尾氣排放無污染，在烘干過程中產(chǎn)生的尾氣大部分都是水，其他污染成分很少，僅需要一臺(tái)簡單的除塵器過濾即可，完全達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。  

5.烘干效果均勻徹底，通過內(nèi)部科學(xué)的揚(yáng)料板設(shè)計(jì)和布局，木屑被烘干的非常徹底，含水量完全達(dá)到客戶要求。

復(fù)合木屑烘干機(jī)工作原理

       物料由皮帶輸送機(jī)或斗式提升機(jī)送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機(jī)通過加料管道進(jìn)入加料端，加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入礦用烘干機(jī)內(nèi)。烘干機(jī)圓筒是一個(gè)與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進(jìn)入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進(jìn)入筒體的。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動(dòng)物料受重力作用運(yùn)行到較底的一端。濕物料在筒體內(nèi)向前移動(dòng)過程中，直接或間接得到了載熱體的給，使?jié)裎锪系靡愿稍?，然后在出料端?jīng)皮帶機(jī)或螺旋輸送機(jī)送出。 烘干機(jī)筒體內(nèi)壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進(jìn)物料前進(jìn)。載熱體經(jīng)干燥器以后，一般需要旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來（載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等）。

復(fù)合木屑烘干機(jī)優(yōu)勢

1、烘干機(jī)采用自動(dòng)控制裝置，只需通過控制面板調(diào)節(jié)好時(shí)間，即可自動(dòng)完成整個(gè)烘干過程，從而極大的提高了烘干效率。

2、轉(zhuǎn)筒采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制作，筒體美觀光滑，經(jīng)久耐用。

3、烘干機(jī)采用三角膠帶傳動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪聲低、安全可靠。

4、 率循環(huán)排氣及內(nèi)籠轉(zhuǎn)動(dòng)保證烘干快速均勻；

5、優(yōu)質(zhì)熱交換器及定時(shí)控制正反轉(zhuǎn)，進(jìn)一步提高烘干及搖粒質(zhì)量。

6、 散熱器，并配以合理的引風(fēng)道，使熱風(fēng)直接和衣物接觸，大大提高了烘干效率，同時(shí)節(jié)省了能源

7、大直徑入料口，方便物料進(jìn)出。

復(fù)合木屑烘干設(shè)備的組成結(jié)構(gòu)：

       1、自動(dòng)進(jìn)料系統(tǒng)。物料通過提升機(jī)進(jìn)入進(jìn)料斗進(jìn)行粗破碎，將物料中結(jié)塊部分進(jìn)行細(xì)分；然后進(jìn)行自動(dòng)鋪料。使物料均勻進(jìn)入微波干燥系統(tǒng)。    

       2、微波干燥系統(tǒng)。物料進(jìn)入微波干燥系統(tǒng)后，在微波電磁場的直接作用下快速升溫；水分蒸發(fā)。微波加熱系統(tǒng)中設(shè)有自動(dòng)翻料系統(tǒng)，使得物料底部水份及時(shí)排出而達(dá)到快速均勻干燥。

       3、出料及余料回收系統(tǒng)。物料干燥完畢通過篩分、破碎系統(tǒng)進(jìn)入稱重包裝。些時(shí)由于粉體自身的附著力，會(huì)有少量物料附著于輸送帶上；此時(shí)殘余物料通過余料回收系統(tǒng)收集，避免物料灑落損失。

       4、設(shè)備烘干效率高，勞動(dòng)強(qiáng)度小。烘干設(shè)備出料端有下料斗接收物料和有余料清掃系統(tǒng)防止灰塵飛揚(yáng)。