脫硫石膏（英文名稱desulfuration gypsum）又稱排煙脫硫石膏、硫石膏或FGD石膏，主要成分和天然石膏一樣，為二水硫酸鈣CaSO4·2H2O，含量≥93%。脫硫石膏是FGD過程的副產(chǎn)品，F(xiàn)GD過程是一項采用石灰-石灰石回收燃煤或油的煙氣中的二氧化硫的技術(shù)。該技術(shù)是把石灰-石灰石磨碎制成漿液，使經(jīng)過除塵后的含SO2的煙氣通過漿液洗滌器而除去SO2。石灰漿液與SO2反應(yīng)生成硫酸鈣及亞硫酸鈣，亞硫酸鈣經(jīng)氧化轉(zhuǎn)化成硫酸鈣，得到工業(yè)副產(chǎn)石膏，稱為脫硫石膏，廣泛用于建材等行業(yè)。其加工利用的意義非常重大。它不 力地促進了國家環(huán)保循環(huán)經(jīng)濟的進一步發(fā)展，而且還大大降低了礦石膏的開采量，保護了資源。

脫硫石膏烘干機產(chǎn)品特點

1、烘干機的干燥工藝先進，采用高溫快速干燥工藝，傳熱系數(shù)大，熱效率高，干燥強度大。

2、高速攪拌干燥與氣流干燥相結(jié)合，能將粘性物料充分分散，大大提高了物料與熱介質(zhì)的接觸面積，有利于干燥過程進行。

3、烘干機內(nèi)采用特殊的刮料裝置，避免了物料粘壁的現(xiàn)象。

4、適應(yīng)范圍廣、操作簡單、維修量小、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

5、烘干機專門為干燥礦粉而設(shè)計，具有旋轉(zhuǎn)葉片角度可變，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)速可調(diào)。

6、烘干機機體上部設(shè)較濕物料返流層，氣流干燥器設(shè)特殊攪拌器等特點。

脫硫石膏烘干機工作原理

物料由裝載機鏟入打散喂料機，然后經(jīng)打散喂料機轉(zhuǎn)載到上料皮帶輸送機，經(jīng)上料皮帶輸送機送入滾筒螺旋推進裝置，后經(jīng)大傾角導(dǎo)料板將其迅速導(dǎo)向傾斜揚料區(qū)，并隨滾筒的轉(zhuǎn)動和筒體的傾斜度，被自筒底提至筒頂落下，形成“料幕”，和濕物料同一端進入干燥滾筒的高溫?zé)煔鈴闹写┻^使?jié)裎锪闲纬蓚鲗?dǎo)和對流質(zhì)熱交換，預(yù)熱濕物料并蒸發(fā)部分水分。同時，高溫?zé)煔獾臏囟瓤焖傧陆担?jīng)預(yù)熱的濕物料進入中溫干燥階段，大部分水分在此階段被蒸發(fā)掉。隨著物料與煙氣的反復(fù)混合交換，直至達到熱平衡后達到對物料的水分要求后，物料被排出干燥滾筒。經(jīng)過熱交換之后含有大量水蒸氣及粉塵的尾氣經(jīng)過一級旋風(fēng)除塵進行粗除塵，然后再經(jīng)過二級袋式除塵器或者是濕式除塵器進行精細(xì)除塵，凈化后的尾氣粉塵含量控制在50mg/m3以下，達到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求后直接排放，形成整個干燥過程。

脫硫石膏烘干機優(yōu)勢

1、采用散熱功能，搭配引風(fēng)道，使熱量與物料直接接觸，同時節(jié)省能源。

2、采用調(diào)心式托輪裝置，使拖輪和滾圈的配合呈線性接觸，從而大大的降低設(shè)備磨損和動力損耗。

3、烘干機實現(xiàn)自動化運行，才用了對流質(zhì)熱交換的方式，既能提工作效率，也降低了排放的濃度。